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消失模鑄造設備，是對消失模鑄造工藝技術實施的重要條件保障。再好的工藝若沒有好的設備支持，也無法保證工藝技術的落實，工藝技術的不落實勢必影響鑄件的質量和產量。
消失模鑄造設備主要分為黑區設備和黃白區設備。黑區設備又分為造型設備和砂處理設備。使用戶根據自己的實際情況，選擇佳的消失模鑄造砂處理設備。
砂處理設備作用為： 1、篩除型砂中的雜質、砂塊、鐵片等雜物。 2、磁選清除型砂中的鐵豆等。 3、對使用中的熱砂進行冷卻，將型砂砂溫降至50 0C以下，使其達到造型填箱技術要求所規定地溫度范圍之內。4、清除由于涂料的混入和型砂裂解而摻入型砂中的粉塵，保證型砂良好的透氣性和實現"空中無粉塵"的要求。 5、儲存型砂。以便實現整個鑄造生產過程中地下無型砂的環保要求。防止在落砂、造型工序不能同步作業時形成的相互干擾和制約，起到緩沖的作用。 6、進行型砂的輸送。實現從落砂到裝箱的輸送自動化擺脫對人工的依賴，以改善作業環境和工作條件。
1）落砂篩分
篩分分二級篩分，一級篩分由振動輸送篩分機篩除翻箱落砂中大于5的雜物;二級分層直線振動篩篩過大于10目及小于100目不適用的細砂和雜物，增加砂了的透氣性。
2）風選、磁選功能
風選機靠白身調節使干熱砂形成流幕狀下落，砂、塵的分級靠調節閥，調節風量的大小來控制。磁選后的干砂落入到下工序的連接設備中，磁選出的鐵豆吃邊等流入到廢料箱內。粉塵從風選機的除塵口進入到除塵系統。
3）熱砂的冷卻問題是消失模鑄造生產線組成和設計時需要重點考慮的技術問題也是能否達到生產線的設計生產綱領的關鍵。根據消失模生產中熱砂的冷卻速度慢的特點，本系統采用了二級舊砂冷卻方式。在進行熱交換同時，沸騰狀態的干砂中，粉塵隨著熱交換形成的熱空氣一起被抽入除塵器，使冷卻的干砂粉塵含量大大降低，保持干砂良好的透氣性，實現了降溫、除塵的雙重目的。
4）砂輸送環節：砂輸送在落砂時砂溫很高，采用振動輸送機、鏈式斗式提升機可保證高溫下砂了的輸送，并且使用性能良好。經過冷卻后的砂了可以選用帶式提升機和皮帶輸送機實現砂了在高度和水平距離問輸送。
5）生產線的控制
生產線的控制采用PLC全白動控制。控制方式分別由模擬屏、觸摸屏及工業計算機控制。
6）除塵系統
在消失模鑄造的砂處理中，除塵器是每一環節都必須設置的程序。因此除塵器也是砂處理系統中主要的設備之一。消失模砂處理生產線除塵系統要根據砂處理量及生產線選用設備。通過計算砂處理系統的除塵風量，根據計算風量選擇除塵器風機的功率。完成除塵
1、在消失模鑄造的砂處理系統中，大部分制造廠家在輸送篩分工序中用得多的是振動輸送篩分機。振動輸送篩分機由槽體、不銹鋼篩板、底座、彈簧和振動電機等組成。振動篩內設雙層篩網，上層為不銹鋼密布鉆孔的大眼篩板，下層為小孔眼襯以80目不銹鋼篩網。這種振動輸送篩分機，由于無易損件、結構簡單、能耗少、造價低廉、應用范圍寬、耐高溫、適合在惡劣條件下工作的特點，而被廣泛的采用。
2、 斗式提升機是垂直提升型砂的廣泛設備。由于其結構緊湊，維護方便，提升高度可根據需要選定，因此被廣泛用于消失模鑄造的砂處理系統中。斗式提升機分為帶式、鏈式、板式等種類。在消失模鑄造的砂處理系統中，經實際應用總結得出，采用環鏈式斗提機用于高溫砂的提升，帶式斗提機用于冷卻砂的提升，無論是從性價比的角度，還是實際應用上都應該說是佳的選擇。
3、在消失模鑄造的砂處理中，除塵器是每一環節都必須設置的程序。因此除塵器也是砂處理系統中主要的設備之一。 消失模鑄造的原砂一般多用天然硅砂，其中Sio2含量往往大于90%以上，在此種生產環境下工作，過多的吸入粉塵對身體有很大危害，所以必須對生產中每一個產生揚塵的環節、點等進行封閉，集中除塵排放，這樣既不污染工作環境，又不污染大氣環境，所以工程設計上應保正如下:
（1）對各揚塵點進行封閉或半封閉，采用管路連接，集中除塵，各支管路應設風量調節裝置，便于調整使用。
（2）選擇高效率的除塵器，以其保證排放到空中的粉塵濃度符合國家標準的要求，消失模鑄造的含塵氣體中的粉塵含量高;所以常采用袋式除塵器，其除塵器效率可達99%左右
（1）生產線采用全白動控制，縮短生產周期，生產效率高。
（2）白動化程度高，操作簡單，降低勞動強度，節省勞動力。白動線與消失模開放線相比勞動強度低，更省勞動力;如SOOOt/年單班生產造型工部僅用3人;10000t/年單班生產造型工部僅用5人，并且用女操作工即可滿足要求，解決用工荒，降低勞動力成本。
（3）工藝技術容易掌握，生產管理方便。消失模白動化生產線是在開放線的基礎上進行的技術革新，它的出現是鑄造企業由初始的消失模生產線向白動化流水線控制發展的必然趨勢。我公司會在現有的基礎上進行技術創新，不斷改進現有設備，研發新設備，進一步提高消失模鑄造白動生產線的白動化程度，為滿足不同客戶的需求而不斷進取，不斷努力。
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