直線振動篩常見故障及措施

發布時間：22/11/26 瀏覽次數：

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  直線振動篩常見故障及措施

  輕型直線振動篩主要的運用是在食品、制藥、化工、涂料等工業，在運用流程中容易產生的一部分故障主要匯總以下5點,希望我們在今后運用直線振動篩時碰到類似的問題能夠快速處理。

  (1)單臺設備修理法(與方位維修方式相似)，修理時間長，修理品質不佳，只適應于維修力量薄弱、修理任務少而機型復雜的修理。

  (2)總成互換修理法是當前公認的使用環境維修直線振動篩設備的好方法，是將磨損的零配件或總成拆掉，用新品或修復件做出改換，替下的零配件或總成在經濟合理的狀況下修復，檢查達標之后入庫備用，采納這類排除方法，能夠取消中修，簡化修理層次，修理速度快，時間短，因而大大提高設備完好率、出勤率，擴大設備運用的生產價值，也為成熟化維修直線振動篩獲取有利條件。

  (3)加強維修技術檢查工作，要創立技術檢查組織，制定技術檢查制度，嚴格實施自檢、互檢、專檢的“三檢”以及維修前、中、后的“三檢”。

  直線振動篩常見故障及措施：

  1、物料只會上下跳動，而不向前行走，因素是兩臺震動電動機運轉趨勢不對，調整單臺震動電動機轉向才可以。

  2、震動電動機發出異常響聲，這說明震動電動機軸承內缺少光滑油或不變螺絲松動，向注油口加油或許將松動螺絲緊固才可以。

  3、篩網毀壞或松動，篩網是由網架不變成型，因此應該檢查網架是不是有彎曲或開裂，碰到開裂后及時補焊或許改網架。

  4、篩選分級精度達不到生產方案規范，這類狀況是操作流程中投料過量或過快導致的碰到這類狀況能夠換成設備式定時定量喂料。

  5、整機來回晃動側偏移，這類狀況通常都是篩機上安裝的減震彈簧毀壞或許彎曲導致的后果，及時改換減震彈簧才可以。

  直線振動篩的保養以及維護的方法：

  1、機器性能時要加油，檢查震動電動機有沒有異常聲響以及異常發燙現象，電動機軸承部分的溫度限比環境溫度許可高40°C，如不正常要加3號鋰基脂潤滑脂或改換軸承，震動電動機在運行1500小時后應檢查干凈油封、軸承，若有損傷時應很快更新;不僅如此每3個月要做出一次小修以及維護保 養，6-12個月做出一次大修，電動機的拆裝維修應由擁有成熟常識的技術經理操作。

  2、設備在運行時要檢查各緊固件有沒有松動，按期檢查震動電動機到電源開關的電纜線有沒有磨損(兩三個月換一次震動電動機引線)，要時改換電纜線，檢查接地線是否精良，已免電動機缺相運轉。

  3、操作工人要嚴格依照產品運用說明的規范，正確運用設備，做好設備的干凈、潤滑、緊固以及防蝕等平時維護方案，使設備保持內外干凈、性能、性能的狀態。