滾筒篩-GTS原煤滾筒篩分機(jī)廠家產(chǎn)品特點(diǎn)描述

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  滾筒篩-GTS原煤滾筒篩分機(jī)廠家產(chǎn)品特點(diǎn)描述

  GTS滾筒篩產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

  GTS滾筒篩該設(shè)備適用于國(guó)內(nèi)外各行各業(yè)的顆粒分級(jí)處理工序。是在汲取國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)并經(jīng)多年實(shí)踐而發(fā)展起來的新型篩分設(shè)備。其透篩率高，特別適應(yīng)粘濕物料的篩分，篩孔不易堵塞。因此它廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級(jí)。

  GTS滾筒篩產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)描述

  本設(shè)備安裝、維護(hù)簡(jiǎn)便，可操作系數(shù)大，與國(guó)內(nèi)大部分廠家現(xiàn)行采用的振動(dòng)篩相比存在以下優(yōu)點(diǎn)：

  1、安裝傾斜角小，不易堵塞;

  2、占據(jù)空間小;

  3、噪音低，粉塵污染少;

  4、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);

  5、篩分效率高

  6、產(chǎn)量大,

  7、便于工藝布置。

  GTS滾筒篩產(chǎn)品特點(diǎn):

  1.物料適應(yīng)性廣：GTS滾筒篩廣泛應(yīng)用于各類物料篩分，無論是劣質(zhì)煤、煤泥，還是煤煙以及其它類物料，都是順利進(jìn)行篩分。

  2.進(jìn)料方式簡(jiǎn)單多樣：GTS滾筒篩進(jìn)料口可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)計(jì)，無論是皮帶、漏斗或其它進(jìn)料方式，不用采取特殊措施，都可以順暢進(jìn)料。

  3.篩分效率高：設(shè)備可設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過程中，不管進(jìn)入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設(shè)備的篩分效率。

  4.篩分量大、易于大型化：在相同尺寸下，圓面積比其它型狀的面積都大，因此其篩分有效面積就大，使物料能充分接觸篩網(wǎng)，因而單位時(shí)間內(nèi)篩分量就大。又因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置方便，技術(shù)新穎而成熟等特點(diǎn)，極易大型化。

  5.自身能耗小：GTS滾筒篩電機(jī)功率小，是其它篩型的二分之一到三分之一，處理相同量物料而運(yùn)行時(shí)間僅為其它篩型的二分之一，因此能耗低。

  6.工作環(huán)境好：整個(gè)篩分筒可以用密封隔離罩所密封，徹底清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚(yáng)，塊狀分濺等現(xiàn)象，避免了對(duì)工作環(huán)境的污染。

  7.設(shè)備噪音低：GTS滾筒篩在運(yùn)行中，由于回轉(zhuǎn)速度小，并且有密封隔離罩與外界隔離，使噪聲無法傳遞到外部，從而降低了設(shè)備噪音。

  8.使用壽命長(zhǎng)，維修量小：GTS滾筒篩是由若干個(gè)圓環(huán)狀網(wǎng)組成，其總篩分面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它篩型的篩分面積，再加上篩分效率高，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間短，故而使用壽命較長(zhǎng)，易損件少、維護(hù)量小。

  9.檢修方便：設(shè)備密封隔離上罩可以拆開，拆開后不影響機(jī)器正常運(yùn)行，并且使得檢修非常方便。

  GTS滾筒篩各項(xiàng)注意事項(xiàng):

  1、設(shè)備安裝、調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng)：

  (1)、機(jī)器水平偏差要求不大于1毫米/米.

  (2)、設(shè)備所有機(jī)構(gòu)不允許搭設(shè)其他物件，以免影響本設(shè)備的強(qiáng)度與剛度。

  (3)、安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等，篩筒內(nèi)外不允許殘留異物。

  (4)、設(shè)備所有緊固件應(yīng)緊定牢固可靠，無松動(dòng)現(xiàn)象，安裝、調(diào)整妥當(dāng)，進(jìn)一步確認(rèn)后，即可進(jìn)行空載試車。

  2、空載試車

  (1)無過激不正常異響

  (2)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，軸承溫升不超過70.

  (3)確認(rèn)空載試車無異常后即可進(jìn)行負(fù)載試車。

  3、負(fù)載試車

  (1)應(yīng)先啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載，直至滿負(fù)荷。

  (2)設(shè)備不得有過激的或顯著的沖擊聲。

  (3)設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，軸承溫升不超過70℃.

  (4)停車前先停止給料，待篩筒內(nèi)物料完全排出后方可停車。

  (5)符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。

  (6)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

  4、設(shè)備的潤(rùn)滑與維護(hù)

  (1)經(jīng)常注意，并及時(shí)做好設(shè)備各部位的潤(rùn)滑工作。保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

  (2)本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂為鈣基潤(rùn)滑脂。

  (3)本機(jī)出廠前各需潤(rùn)滑部位都注滿潤(rùn)滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤(rùn)滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤(rùn)滑部位，在頭尾部的軸承座上。

  (4)設(shè)備潤(rùn)滑應(yīng)在停車后進(jìn)行，電機(jī)、減速機(jī)按其說明書。

  (5)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是進(jìn)行調(diào)整。

  5、設(shè)備的維護(hù)

  (1)設(shè)備應(yīng)有專人看護(hù)管理

  (2)設(shè)備的維護(hù)與維修必須在停車后進(jìn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維護(hù)與維修。

  (3)設(shè)備管理，維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運(yùn)行情況，例如：各堅(jiān)固件是否可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。班后必須清掃設(shè)備污物。