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皮帶機(jī)

皮帶機(jī)

適用物料:礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工

價(jià)格區(qū)間:500元/米-5000元/米

處理能力:10-500t/h

產(chǎn)品別名:皮帶輸送機(jī)

皮帶機(jī)介紹

皮帶機(jī)利用驅(qū)動(dòng)滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運(yùn)行。適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品,也可用于進(jìn)行一定工藝操作的流水作業(yè)線。有固定式和移動(dòng)式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械。一條無(wú)端的輸送帶環(huán)繞驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。

真機(jī)圖片

皮帶機(jī)介紹

皮帶機(jī)

皮帶機(jī)

主要參數(shù)

膠帶寬度(mm)
輸送長(zhǎng)度(m)/功率(kw)
輸送速度(m/s)
輸送量(t/h)
400
≤12/1.5
12-20/2.2-4
20-25/4-7.5
1.3-1.6
40-80
500
≤12/3
12-20/4-5.5
20-30/5.5-7.5
1.3-1.6
60-150
650
≤12/4
12-20/5.5
20-30/7.5-11
1.3-1.6
130-320
800
≤6/4
6-15/5.5
15-30/7.5-15
1.3-1.6
280-540
1000
≤10/5.5
10-20/7.5-11
20-40/11-22
1.3-2.0
430-850
1200
≤10/7.5
10-20/11
20-40/15-30
1.3-2.0
655-1280

常見問(wèn)題處理

1、調(diào)整承載托輥組。皮帶線的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的那一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移,或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng),托輥組的上位處向右移動(dòng)。
2、安裝調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶線雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理,原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)最好不采用此方法,因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
3、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線,若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),輸送機(jī)的皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置,在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前最好準(zhǔn)確安裝其位置。
4、張緊處的調(diào)整。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí),張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。
5、雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶線跑偏的調(diào)整相對(duì)要困難許多,在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向,然后調(diào)整另外一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系,逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。同時(shí)應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時(shí)應(yīng)使皮帶斷面長(zhǎng)度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時(shí)兩側(cè)的受力盡可能地相等。

安裝說(shuō)明

1、皮帶機(jī)支腿及中間架:在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線,再根據(jù)中心線位置引出各支腿的樁點(diǎn)位置,如有預(yù)埋鐵,應(yīng)根據(jù)預(yù)埋鐵的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以便于安裝公司,各支腿應(yīng)與埋件焊接牢固。
2、配重裝置:安裝配重裝置時(shí)應(yīng)保證兩力柱間的平行度,同時(shí)應(yīng)保證其垂直度,配重裝置裝好后,考慮到安全性應(yīng)立即安裝防護(hù)欄桿。
3、頭架、尾架及驅(qū)動(dòng)裝置架:首先校驗(yàn)安裝基礎(chǔ)的標(biāo)高,找好中心線,并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時(shí)還應(yīng)注意墊鐵的設(shè)置,應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求,將墊鐵設(shè)于主要承重位置,每個(gè)連接螺栓兩旁應(yīng)放置一對(duì)墊鐵,斜墊鐵要成對(duì)設(shè)置,墊鐵的數(shù)量不超過(guò)5塊,放置墊鐵時(shí)要把較薄的墊鐵放在較厚的中間,調(diào)整結(jié)束后還應(yīng)將墊鐵焊牢,螺栓收緊。
4、滾筒及托輥:滾筒及托輥安裝時(shí)應(yīng)檢查其軸承部位轉(zhuǎn)動(dòng)情況,如有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的應(yīng)及時(shí)修理或調(diào)換。傳動(dòng)滾筒及改向滾筒在調(diào)試時(shí)還需要調(diào)整位置,其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75~80%。
5、機(jī)組安裝:機(jī)組安裝應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-98)及相關(guān)國(guó)家規(guī)范的要求。其機(jī)組中心線偏差為0.02mm,聯(lián)軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動(dòng)值為0.02mm,半聯(lián)軸器間的間隙為3~5mm。還應(yīng)保證機(jī)組的水平度和墊鐵的使用符合規(guī)范要求。
6、拉皮帶:由廠家或?qū)I(yè)人士負(fù)責(zé)。
7、加油、調(diào)試:加油時(shí)做加油記錄,根據(jù)減速器型號(hào)添加合適的機(jī)械油或齒輪油,加油數(shù)量為到指示位置即可;皮帶機(jī)各軸承座位置添加黃油(鋰基潤(rùn)滑脂)。調(diào)試時(shí)應(yīng)在皮帶機(jī)頭、尾及中間位置分別設(shè)置人員,工作人員要注意皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,若遇故障或嚴(yán)重跑偏應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn);試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先采取點(diǎn)動(dòng),當(dāng)電動(dòng)正常時(shí)再連動(dòng)調(diào)試。皮帶機(jī)跑偏后工作人員應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)相關(guān)的部位進(jìn)行調(diào)節(jié),在多次調(diào)節(jié)后保證皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。工作人員還應(yīng)當(dāng)使用對(duì)講機(jī)或吹哨子保持聯(lián)系,要時(shí)刻注意機(jī)器及人員(自身和他人)的安全,嚴(yán)禁違章操作。調(diào)試時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)及各軸承位置的溫度情況,用聽診器檢查減速機(jī)的噪音并做好調(diào)試記錄。
產(chǎn)品分類
輕型精細(xì)篩分機(jī)
重型礦用振動(dòng)篩
輸送機(jī)械
提升機(jī)械
給料機(jī)械
振動(dòng)電機(jī)
配件及其他設(shè)備
產(chǎn)品推薦
平面回轉(zhuǎn)篩
刮板輸送機(jī)
Z型提升機(jī)
YK系列圓振動(dòng)篩
直線振動(dòng)篩
往復(fù)式給煤機(jī)
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